铝压铸模具冲蚀龟裂的原因，也许跟很多因素都有关，如：模具钢材纯净度高低，热处理工艺是否合理，压铸前的模具预热是否充分，模具结构合理与否，模具大小，模具散热效果……等等，都有关系。

　　因此，铝压铸模具龟裂的因素，没办法完全断定就是哪个因素造成的。只是造成因素大，或者是小。从模具钢角度，分析压铸模具被冲腐蚀产生龟裂的原因有两个：

　　1)模具钢含有低熔点的杂质太多。这些细微分布于模具型腔的低熔点杂质，无法抵抗高温高压铝合金的冲刷，熔化后脱落，在模具表面形成腐蚀麻点或细微裂纹，称为龟裂。这些龟裂点慢慢延展扩大，就形成压铸模具的开裂报废。

　　2)模具钢抗高温软化性能差。模具在高温下工作，无法抵御急冷急热的频繁交替，硬度下降很快。硬度低的模具钢，自然容易被冲腐蚀，产生龟裂。

　　改善方法是，选用纯净度高的热作模具钢，如：高钼 H13 ，无硫8407 ，无硫8418。配合好的热处理工艺，试模前内应力消除干净。

　　铝压铸模具硬度值和模具结构，模具大小有很大关系。铝压铸模具的硬度HRC42-52之间，都有人使用，这要根据具体情况确定。